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浸胶机的一些相关知识介绍
发布时间：
2022-08-15 10:26
来源：
浸胶机的一些相关知识介绍。
一、浸胶机出现背胶是什么原因？
浸胶机对于一些需要打胶封口的产品来说非常方便，但是有时候我们会遇到出胶速度慢、“打胶”、结皮或者硫化等情况。这是什么原因造成的？
胶水是胶体混合不均匀产生的，特点是固化慢或局部有白条。可能是支管堵塞，或者静态混合器长时间没有清洗，导致胶流不畅。鳞片松散，送胶速度不均匀。也有可能是更换后的产品挤出性差，设备不合适，需要我们进行调整。
使用时要注意，因为胶水容易造成凝结堵塞，所以每次使用后或更换产品前都要清洗干净，不能有残胶影响下次使用效果。
二、浸胶机的操作过程和方法
1.胶罐熔胶过胶系统
过渡辊与辊辊之间距离的调整：先确定待涂胶片的厚度；然后找2块同样厚度的木板或纸板，放在下层的小床上(一边一个)；调节并固定板厚调节螺栓。
橡胶辊间隙调整螺栓用于调整橡胶辊与两侧滑块之间的间隙，以防止漏胶。
2.板材输送系统
输送带跑偏的调整：松开输送带调整螺钉，将输送带移至滚筒中间(中间限位轮除外)，锁紧输送带调整螺钉，以快速拉紧输送带为宜。启动变频器，边旋转边调整输送带。如果输送带向左偏移，拧紧左边的调节螺钉或松开右边的调节螺钉；如果输送带向右偏移，拧紧右侧调节螺钉或松开左侧调节螺钉。
三、操作面板和操作说明
1.按下主机启动，主机自动升温，胶辊温控表I温度设定在80-90。胶罐的温度根据胶的实际熔点设定(一般在160左右)。
2.达到加热温度后，按下电机启动开关。(当超过预设温度时，超温报警灯将亮起并发出警报)
3.调整胶辊和传送带的速度。
4.如果涂胶不均匀，可通过涂胶调节块进行调节。
5.板厚调节螺栓调节上下辊间距，满足各种材料涂胶的需要。
高温下浸胶机使用中的注意事项：
工作温度对发泡聚氨酯的反光危害很大，高温下反光加速，所以很容易出现密封胶条表面黑点、内部气泡大、密封胶条与工件表面附着力收缩、接头无法结合、机头内部强力胶反光污染混炼室环境等一系列问题。
因此，请为浸胶机房改装或打开空调，室温控制在23度，并注意风频。尽量面对原料桶和一部分循环系统管道，不要直接吹控制台。要生产加工的工件从高温的室外运到温控涂胶室后，建议放置一个小时以上，然后冷藏到室内温度再涂胶，防止工件过热对反应速率造成危害；此外，由于空调开启后室内外温差较大，非常容易在气动阀管道内产生冷凝水，所以对于干燥机设备，日常排水管道的注意也很重要。
自然有一些客户考虑现场标准，达不到温度要求。
如果你的机器设备在机头调节正常的情况下出现上述问题，Z有效且强烈要求的解决方法是改装或打开空调，将室内温度控制在23度以内。
如果你的安装设备在宽阔的生产车间，没有空调，或者涂胶室太大，空调无法完全降温，你可以将机头的搅拌速度降低到2000转/分。
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