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浸胶机的一些相关知识介绍


浸胶机的一些相关知识介绍。

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 一、浸胶机出现背胶是什么原因?

  浸胶机对于一些需要打胶封口的产品来说非常方便,但是有时候我们会遇到出胶速度慢、“打胶”、结皮或者硫化等情况。这是什么原因造成的?

  胶水是胶体混合不均匀产生的,特点是固化慢或局部有白条。可能是支管堵塞,或者静态混合器长时间没有清洗,导致胶流不畅。鳞片松散,送胶速度不均匀。也有可能是更换后的产品挤出性差,设备不合适,需要我们进行调整。

 使用时要注意,因为胶水容易造成凝结堵塞,所以每次使用后或更换产品前都要清洗干净,不能有残胶影响下次使用效果。

  二、浸胶机的操作过程和方法

  1.胶罐熔胶过胶系统

  过渡辊与辊辊之间距离的调整:先确定待涂胶片的厚度;然后找2块同样厚度的木板或纸板,放在下层的小床上(一边一个);调节并固定板厚调节螺栓。

  橡胶辊间隙调整螺栓用于调整橡胶辊与两侧滑块之间的间隙,以防止漏胶。

  2.板材输送系统

  输送带跑偏的调整:松开输送带调整螺钉,将输送带移至滚筒中间(中间限位轮除外),锁紧输送带调整螺钉,以快速拉紧输送带为宜。启动变频器,边旋转边调整输送带。如果输送带向左偏移,拧紧左边的调节螺钉或松开右边的调节螺钉;如果输送带向右偏移,拧紧右侧调节螺钉或松开左侧调节螺钉。

  三、操作面板和操作说明

  1.按下主机启动,主机自动升温,胶辊温控表I温度设定在80-90。胶罐的温度根据胶的实际熔点设定(一般在160左右)。

  2.达到加热温度后,按下电机启动开关。(当超过预设温度时,超温报警灯将亮起并发出警报)

  3.调整胶辊和传送带的速度。

  4.如果涂胶不均匀,可通过涂胶调节块进行调节。

 5.板厚调节螺栓调节上下辊间距,满足各种材料涂胶的需要。

  高温下浸胶机使用中的注意事项:

  工作温度对发泡聚氨酯的反光危害很大,高温下反光加速,所以很容易出现密封胶条表面黑点、内部气泡大、密封胶条与工件表面附着力收缩、接头无法结合、机头内部强力胶反光污染混炼室环境等一系列问题。

  因此,请为浸胶机房改装或打开空调,室温控制在23度,并注意风频。尽量面对原料桶和一部分循环系统管道,不要直接吹控制台。要生产加工的工件从高温的室外运到温控涂胶室后,建议放置一个小时以上,然后冷藏到室内温度再涂胶,防止工件过热对反应速率造成危害;此外,由于空调开启后室内外温差较大,非常容易在气动阀管道内产生冷凝水,所以对于干燥机设备,日常排水管道的注意也很重要。

  自然有一些客户考虑现场标准,达不到温度要求。

  如果你的机器设备在机头调节正常的情况下出现上述问题,Z有效且强烈要求的解决方法是改装或打开空调,将室内温度控制在23度以内。

  如果你的安装设备在宽阔的生产车间,没有空调,或者涂胶室太大,空调无法完全降温,你可以将机头的搅拌速度降低到2000转/分。

    更多关于浸胶机的内容大家可以联系我们。

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