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对于部分大体积部件由于设备安装期间难于保护，必须进行二次油漆涂装，例如球阀、水轮机底环、顶盖、机坑里衬、发电机上机架等，根据ISO129444的相关规定，清蓄电站现场设备、部件油漆涂装防腐年限按照5-15年执行，油漆的干膜厚度要求达到160µm，其中：底漆一道干膜厚度约为60µm，面漆二道约为100µm。按照在广蓄、惠蓄多年涂装的实际效果，底漆推荐为浅灰磷酸锌底漆，面漆为丙烯酸磁漆。两种底漆、面漆有较好的防腐效果，附着力、抗污染、耐候性和表面形式效果均适合地下工程设备涂装。油漆的品牌可选范围较广，选用知名品牌均能达到要求。

涂装设备及生产线：喷涂机器人、油漆涂装、粉末涂装、喷涂设备、热喷涂技术及设备、机械手涂装、彩涂板与热镀锌真空及无气喷涂、磨擦静电喷涂、电晕喷涂、往复喷涂机、喷涂室、固化炉、运输带、工程服务等。

机电设备防腐涂装，借助专家力量，从辅助设备的生产源头开始，经过运输、现场安装调试等环节的管控，确保设备一经投产就有较好的防腐效果和感观质量，给人呈现的是设备布置有序、层次分明、路径清晰、工艺精细美观的工业厂房之美，无论是从设备角度还是从美化环境的角度出发，达到较好效果，对后续抽水蓄能电站机电设备防腐涂装技术管理提供借鉴。

针对涂装行业不同企业排污特点和工况需求，为客户提供集VOCs有机废气治理系统的工艺设计、核心设备制造、安装、调试于一体的定制化服务。环境应用于涂料行业工业厂房VOCs有机废气净化设备，被国内外众多企业应用并取得了众多好评。

新型涂装循环水自动化处理设备是集自动加药、高速反应、溶氧气浮、刮渣、杀菌除臭，水质PH值调节，漆渣脱水于一体的新型环保设备。废气处理喷淋塔的废水处理，水性漆清洗设备产生的废水处理等领域。

如果喷漆线只是单班或双班运行，通过增加一个或两个班次的人员，使涂装线双班或三班运行，在设备、工艺不发生变化的情况下可以成倍提高涂装线的生产能力，这是一种较为简单的方法。

电泳涂装(阳/阴)、油漆涂装、粉末涂装、热喷涂、喷房、输送系统、烘炉、自动化控制系统、自动机械手喷漆系统、回收系统、往复机、其它设备和配件等